設(shè)備清洗特別是食品設(shè)備的清洗是保障食品衛(wèi)生安全的關(guān)鍵。必然要引起重視。乳品設(shè)備在完成生產(chǎn)以后，如果不及時(shí)清洗，很容易滋生細(xì)菌，或形成污垢沉淀等，進(jìn)而影響乳制品質(zhì)量。

乳品設(shè)備清洗方案可以非常簡(jiǎn)單，比如清水沖洗，也可以非常復(fù)雜，特別是整隊(duì)頑固污漬的清洗，則需要用到清洗劑，清洗劑在選擇的過(guò)程中也應(yīng)注意：

添加劑是在清洗劑中發(fā)揮輔助功能的化學(xué)品，例如提供防腐蝕、限制或增強(qiáng)泡沫的形成、增加或降低粘度，甚至是使溶液能具有令人愉悅的氣味或顏色。

在處理固體或結(jié)塊污垢時(shí)，要求清洗劑具有較強(qiáng)的化學(xué)去污能力。

酸性清洗劑對(duì)礦物類(lèi)污垢非常有效，但它可能會(huì)氧化工件的金屬表面 (即銹蝕)，甚至對(duì)金屬本體產(chǎn)生腐蝕作用。

堿性清洗劑對(duì)重脂和碳化污垢更有效的，但它有可能會(huì)侵蝕涂層和電鍍層，或腐蝕較軟的金屬。

因此了解腐蝕性化學(xué)品對(duì)被清洗工件的表面的潛在影響是非常重要的。

使用何種成分和配方的清洗劑，在很大程度上取決于工件表面狀況、材質(zhì)、污垢類(lèi)型、清洗方法以及工件的下一道工序。

從廣義上講，清洗劑的成分主要包括基礎(chǔ)溶劑、表面活性劑、助劑和添加劑:

溶劑在清洗劑中占了大多數(shù)。

表面活性劑用于確保被清洗的部分能夠被完全浸潤(rùn)，并將污垢帶入到溶液中，或使油污乳化使其能夠從表面沖走。

助劑是一種以不同方式協(xié)助表面活性劑的化學(xué)品，例如分解油脂和油，保持溶液中的pH值，隔離硬水礦物質(zhì)或凝固懸浮污垢以進(jìn)行過(guò)濾和撇去。

乳品設(shè)備清洗程序包括以下幾步：

1、預(yù)洗工序。將冷水或溫水送入生產(chǎn)缸中，經(jīng)過(guò)10~15min輕洗，污垢被分散解離形成的廢水被排出缸外。

2、洗滌工序。通常以氫氧化鈉為主要成分，0.2%~1%的強(qiáng)堿性水溶液清洗20min。由于在預(yù)洗工序中大部分污垢己被清除，因此在此工序中堿性洗液的消耗很少，而且可把已用過(guò)的堿液回收，補(bǔ)充消耗掉的堿劑，循環(huán)便用。

3、中間沖洗工序。把生產(chǎn)缸中附著的殘留堿液用冷水沖洗干凈，大約進(jìn)行20min，目的為減少殺菌液的負(fù)擔(dān)。

4、殺菌工序。用有效氯濃度為150~200mg/L的次氯酸鈉水溶液進(jìn)行大15min的殺菌，由于殺菌劑消耗很少，可以加以回收并適當(dāng)補(bǔ)充，調(diào)招到原來(lái)的濃度，繼續(xù)使用。

5、最終沖洗工序。再用清水沖洗5min。全部清洗殺菌工藝大約共需1h。這是一種可靠性很高的清洗系統(tǒng)。