牛奶生產線分為很多種，一般常見的有巴氏奶生產線、酸奶生產線等，不同的產品要求工藝流程也都不一樣，設備的搭配可以根據工藝以及產量需求進行合理搭配。
巴氏滅菌乳：原料乳的驗收--預熱--過濾--均質--巴氏滅菌--預冷--制冷--灌裝--冷藏
高溫滅菌乳：原料乳的驗收--預熱--過濾--均質--超高溫瞬時滅菌--預冷--制冷--灌裝--冷藏
發酵乳流程：原料乳的驗收--預熱--過濾--均質--滅菌--預冷--發酵--制冷--灌裝--冷藏（根據工藝不通，也可先灌裝后發酵）
奶酪全流程：原料乳的驗收--預熱--過濾--均質--滅菌--預冷--發酵--切割--凝乳--乳清析出--壓制成型
特種乳流程：原料乳的驗收--預熱--過濾--脫氣--均質--滅菌--預冷--制冷--灌裝--冷藏小型牛奶生產設備使用方法
1）校正pH電極和溶氧電極。
2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好后，小型發酵罐（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）；大型發酵罐（10L及以上）采用蒸汽滅菌（121℃，30min）。
3) 待罐體冷卻后，將其置于發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa；設置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定，數值為
4) 待溫度穩定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開始發酵計時，并開始記錄各種參數。
5) 發酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護套套好，保存備用。
